QUY TRÌNH SẢN XUẤT TRỤ ĐÈN CAO ÁP MẠ KẼM NHÚNG NÓNG

Quy  trình sản xuất trụ đèn cao áp mạ kẽm như thế nào. Làm thế nào để có được một sản phẩm hoàn chỉnh chất lượng. Cùng VNLICO tìm hiểu ngay sau đây để hiểu và chọn được sản phẩm chiếu sáng phù hợp nhất.

Hiện nay, với nhu cầu sử dụng trụ đèn chiếu sáng ngày càng nhiều thì kéo theo đó là các đơn vị sản xuất Trụ đèn cao áp mọc ra ngày càng nhiều. Quy trình sản xuất trụ đèn cao áp giúp cho khách hàng có thể hiểu rõ hơn về sản phẩm trụ đèn chiếu sáng.

Trụ đèn cao áp với cấu tạo gồm nhiều bộ phận, được hàn lại hoặc được liên kết với nhau để tạo thành một Cột đèn hoàn chỉnh để chiếu sáng. Các bộ phận của trụ đèn được sản xuất ở các khâu sản xuất riêng.

Quy trình sản xuất Trụ đèn cao áp tại VNLICO:

Quy trình sản xuất Bulong móng trụ

Bulong móng trụ là phần móng được chôn sâu dưới lòng đất và được liên kết với phần đế trụ đẻ tạo độ chắc chắn cho cả cột đèn.

Bulong móng trụ có cấu tạo bao gồm các cây sắt được hàn lại với nhau tạo thành khung.

Quy trình sản xuất Bulong móng cần đo đạc các thông số của cột đèn để khi hàn  thành khung thì phù hợp với tim lỗ của cột đèn.
Phần bulong móng sẽ được lựa chọn dựa trên chiều cao cũng như kích thước của cột đèn để đảm bảo được độ chắc chắn nhất cho cột đèn.

Đây là phần không thể thiếu khi lắp đặt cột đèn chiếu sáng. Chúng được hàn lại cố định và các cây sắt được mạ kẽm phía đầu ren để không bị rỉ sét khi sử dụng.

Quy trình sản xuất Trụ đèn cao áp Phần Đế trụ

Quy trình sản xuất trụ đèn cao áp với bộ phận đế trụ chính là phần dưới cùng tiếp xúc với mặt đất. Được liên kết với phần Bulong khung móng để làm chắc chắn cho cột đèn.

Đặc điểm phần đế trụ đèn:

• Được làm bằng thép tấm với độ dày lớn
• Uốn thành đế dạng dập nổi
• Có các tim lỗ phù hợp với tim lỗ của Bulong móng trụ

Phần đế được liên kết với trụ đèn nhờ hàn vào trực tiếp vào phần thân tròn của trụ. Phần hàn này được đảm bảo chắc chắn 100% không bị gãy ngang.

Quy trình sản xuất thân trụ đèn cao áp

Mẫu Trụ đèn cao áp được sản xuất tại xưởng sản xuất với nhiều các loại máy móc hiện đại.

Với thân trụ đèn cao áp được làm từ thép mạ kẽm.
Thân cột sẽ được uốn bằng máy uốn chuyên dụng thành dạng tròn côn. Sau đó được hàn dọc theo 1 đường dọc ở thân trụ.

Với 1 tấm thép độ dày từ 3mm trở lên để đảm bảo chắc chắn không bị gãy ngang khi sử dụng. Độ dày đóng vai trò quan trọng khi sản xuất trụ đèn cao áp.

Phần thân trụ đèn sẽ được tạo theo hình tròn côn hoặc dạng bát giác đối với các loại trụ dưới 12m.
Các trụ cao trên 12m sẽ có dạng bát giác, đa giác.

Khi uốn và hàn dọc thân xong thì phần thân được hàn với phần đế trụ. Bắt đầu tạo hình và nắn chỉnh để có 1 cây trụ thẳng hoàn chỉnh.

Quy trình sản xuất trụ đèn cao áp phần Cần đèn chiếu sáng

Phần cần đèn chiếu sáng là bộ phận được gắn phía trên phần thân trụ vươn ra để gắn đèn chiếu sáng.
Bộ phận cần đèn chiếu sáng thường được sản xuất bằng thép mạ kẽm và có độ dày từ 2mm.

Được sản xuất riêng với phần thân trụ đèn. Khi sản xuất xong thì được liên kết với trụ đèn bằng liên kết tán – bulong.

Cần đèn với rất nhiều kiểu dáng và mẫu mã khác nhau. Đây là bộ phận  giúp làm đẹp thêm cho cả Cột đèn cao áp, tăng tính thẩm mỹ cho nơi được lắp đặt.

Quy trình mạ kẽm trụ đèn cao áp

Sau khi sản xuất trụ đèn cao áp. Cả cột đèn và cần đèn rời sẽ được đem đi mạ kẽm nhúng nóng.

Mạ kẽm nhúng nóng tức là phủ 1 lớp kẽm nóng lên bề mặt kim loại. Tức là cho trụ đèn vào bể mạ đang nóng chảy.

Với phương pháp mạ kẽm này, cột đèn sẽ có một bề mặt kẽm giúp cho không bị rỉ sét, bào mòn trước những tác hại của thời gian.

Quy trình mạ kẽm nhúng nóng:

Bước 1: Xử lý bề mặt của trụ đèn

Cột đèn sau khi sản xuất xong được đưa đi mạ kẽm. Lúc đầu sẽ được đưa đi tẩy lớp bề mặt bằng HCL nồng độ cao. Quá trình chuẩn bị bề mặt vật liệu kim loại nền cho mạ nhúng kẽm nóng gồm nhiều bước tuần tự như tẩy sạch dầu mỡ… bằng dung dịch chất kiềm, tẩy gỉ bằng axit…

Bước 2: Tẩy rửa lần 2 bằng HCL Loãng

Bước này là bước kế tiếp sau khi tẩy bằng HCL nồng độ cao chuyển qua tẩy sạch bằng HCL loãng không cho bề mặt bị oxy hóa.

Bước 3: Rửa sạch axit và Clorua sắt trong 2 bước trên tại bể tràn

Tại bể tràn, cột đèn sẽ được rửa sạch axit và Clorua sắt để cột đèn sạch. Không bị bám các tạp chất.

Bước 4: Kiểm tra lại các bề mặt của trụ trước khi đưa vào nhúng

Bước 5: Nhúng kẽm

Trụ đèn được Nhúng vào dung dịch Zn nóng 98% Zn, tại 4540C

Bước 6: nhúng vào bể tràn làm nguội

Bước 7: Kiểm tra bề mạ theo tiêu chuẩn mạ kẽm

Sau khi mạ kẽm xong. Lớp mạ kẽm phải đảm bảo tiêu chuẩn ASTM A123 hoặc tiêu chuẩn tương đương để đảm bảo cho lớp mạ được bền, lớp bám dày,….

Các yếu tố ảnh hưởng tới độ dày cũng như chất lượng của lớp mạ kẽm bao gồm: thành phần của thép, điều kiện bề mặt thép, nhiệt độ bể mạ, thời gian nhúng trong bể mạ, tốc độ lấy ra khỏi bể mạ, tốc độ làm nguội thép…

Với quy trình sản xuất trụ đèn cao áp. Quy trình mạ kẽm nhúng nóng trụ đèn rất quan trọng và không thể thiếu. Trụ đèn chiếu sáng sau khi được mạ kẽm nhúng nóng có bề mặt sáng. Màu trắng của lớp kẽm và đảm bảo chất lượng tốt nhất.

Mua trụ đèn cao áo giá tốt chất lượng

Trụ đèn chiếu sáng mua ở đâu thì tốt và chất lượng. Với nhiều đơn vị sản xuất như hiện nay khiến cho khách hàng khó lựa chọn sản phẩm.

Quý khách cần sản phẩm chiếu sáng chất lượng để đảm bảo lắp đặt cho các công trình chiếu sáng khác nhau.
Gợi ý cho quý khách liên hệ ngay VNLICO – Công ty Chiếu Sáng Việt Nam . Là đơn vị trực tiếp sản xuất phân phối các thiết bị chiếu sáng, trụ đèn chiếu sáng, trang trí,….

Quy trình sản xuất trụ đèn cao áp tại VNLICO được kiểm tra kỹ càng, các công nhân sản xuất lành nghề với các thiết bị máy móc hiện đại. Sản xuất nhanh chóng và cho ra các sản phẩm chất lượng tốt nhất – Giá thành rẻ nhất hiện nay.

Liên hệ ngay hôm nay để có thể nhận được nhiều ưu đãi:

CÔNG TY TNHH SX TM DV XNK CHIẾU SÁNG VIỆT NAM

Hotline: 0937 818 489  – 0867 756 989

Email: vietnamlico@gmail.com